Artikel BFT Ausgabe Oktober 2009
Primuss - Moderne Anlage für monolithische Schachtunterteile
Das deutsche Betonwerk Ruf besteht seit über 120 Jahren und ist für innovative und e ziente Lösungen rund um den Bau bekannt. Im Betonwerk Wilburgstetten werden in großem Stil Betonrohre und Schachtfertigteile produziert. Auf das neue Fertigungsverfahren der Fa. Prinzing, Blaubeuren Deutschland, für monolithische Schachtunterteile wurde die Fa. Ruf Anfang 2008 aufgrund mehrerer Publikationen in der Fachpresse aufmerksam. Auch in der BFT INTERNATIONAL 08/2008 war ein Bericht über das Fertigungsverfahren zu finden.
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Artikel BWI Ausgabe Mai 2009
Produktion von gefrästen monolithischen Schachtunterteilen erfolgreich gestartet
Das Betonwerk Ruf in Deutschland besteht seit über 120 Jahren und ist für innovative und effiziente Lösungen rund um den Bau bekannt. Im Betonwerk Wilburgstetten werden in großem Stil Betonrohre und Schachtfertigteile produziert. Auf das neue Primuss - Fertigungsverfahren für monolithische Schachtunterteile der Fa. Prinzing aus Blaubeuren, Deutschland, wurde die Fa. Ruf Anfang 2008 aufgrund mehrerer Publikationen in der Fachpresse, insbesondere durch den Bericht in der BWI 04/2008 aufmerksam. Die Fa. Ruf hat bisher die Schachtunterteile auf einer ...
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Artikel BFT Ausgabe August 2008
Monolithische Schachtunterteile mit variablen Gerinnen
Funktionelles und wirtschaftliches Produktionsverfahren
Unter dem Markennamen Primus hat die Fa. Prinzing GmbH Blaubeuren ein neues Fertigungsverfahren für Schachtunterteile auf den Markt gebracht (siehe BFT INTERNATIONAL 12/2007). Das völlig neue Verfahren wurde zur Produktionsreife weiterentwickelt und zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad aus, sodass der Personalaufwand für die Produktion von Schachtunterteilen mit variablen Gerinnen enorm verringert werden kann. Die monolithischen Primus-Schachtunterteile erfüllen höchste Ansprüche in Bezug auf Maßgenauigkeit, Funktion und Langzeithaltbarkeit. Das Verfahren erfüllt zusätzlich die aktuellen Anforderungen in Bezug auf Nachhaltigkeit.
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Artikel BWI Ausgabe April 2008
PRIMUS-Schachtunterteile sind funktionell, wirtschaftlich und ökologisch
Mit dem Markennamen PRIMUS hat die Fa. Prinzing GmbH Blaubeuren ein neues Fertigungsverfahren für Schachtunterteile auf den Markt gebracht. Ein erster Vorbericht ist in der BWI 06/07 erschienen. Das völlig neue Verfahren wurde zur Produktionsreife weiterentwickelt und zeichnet sich durch hohen Automatisierungsgrad aus, so dass für die Produktion von Schachtunterteilen mit variablen Gerinnen nur geringer Personalaufwand erforderlich ist. Die monolithischen PRIMUS-Schachtunterteile erfüllen höchste Ansprüche in Bezug auf Maßgenauigkeit, Funktion und Langzeithaltbarkeit. Das Verfahren erfüllt zusätzlich die neuesten Anforderungen in Bezug auf das ökologische Umweltbewusstsein.
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Artikel BWI Ausgabe Juni 2007
Neues Produktionsverfahren für Schachtunterteile
Die Fa. Prinzing stellt ein neues Fertigungsverfahren vor, das es erlaubt, monolithische Schachtunterteile mit frei programmierbaren Gerinnen vollautomatisch zu produzieren. Gespräche mit Kunden und Anwendern haben gezeigt, dass das Interesse an diesem völlig neuen Verfahren sehr groß ist. In ersten Praxistests hat das Produktionsverfahren seine Eignung für den Alltag unter Beweis gestellt.
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